?????? 在消除及避免橘皮景象的問題上,不僅一直更新模具拋光設備及工藝,同時也總結了各種操作進程中所積聚的教訓,咱們找了有長期工作教訓的業(yè)內(nèi)人士為大家具體介紹如何消除模具拋光機的橘皮景象。

??????? 模具拋光機的橘皮景象,是在模具日常拋光進程中碰到的常見問題就是拋光適度,就是指拋光的時光越長,模具名義的品質(zhì)就越差,產(chǎn)生拋光適度有兩種景象:即是橘皮跟點蝕。常見的橘皮起因是模具名義過熱或滲碳適度引起,拋光壓力過大及拋光時光過長是產(chǎn)生“橘皮”的重要起因,具體體當初導光板的拋光中,所以咱們必須想辦法解決這一問題。拋光適度的時光會因工件材質(zhì)的硬度不同而不同?？赡芡ㄟ^兩種方法來消除已經(jīng)產(chǎn)生的橘皮,a.把有缺點的名義去除,研磨的粒度比先前利用砂號略粗一級,再研磨,拋光粒度低一些。b.以低于回火溫度25oC的溫度進行應力小區(qū),在拋光前利用細的砂號進行研磨,后以輕的力度進行拋光。

??????? 形成點蝕的工件往往使因為鋼材中有硬而脆的氧化物導致,所以產(chǎn)生點蝕的起因個別是拋光壓力大,時光長,鋼材純度不高,模具名義生銹等。消除的辦法有三,a.警惕地將名義從新研磨,砂粒粒度比先前所利用的粒度略粗一級,采取軟質(zhì)及削銳的油石進行后步驟的研磨再進行拋光。B.當砂粒尺寸小于1mm時避免采取軟的拋光工具。c.盡可能采取短的拋光時光跟的拋光力度。